Metodu u proċess tat-tħaffir tat-tubu tal-poppa tal-vapur
It-tagħmir tal-magni tat-tħaffir tal-linja tas-sit jgħin lit-tarzna u l-impjant tal-enerġija heavy duty biex inaqqsu l-ħin ta 'waqfien, jiffrankaw l-ispiża tat-trasport u jaqilgħu l-profitt l-aktar.
Bl-applikazzjoni ta 'teknoloġiji ġodda tal-bini tal-bastimenti, il-vapuri qed jikbru minn qabel. Id-dijametru tat-tubi tal-poppa ta 'tankers taż-żejt kbar ħafna, trasportaturi bl-ingrossa u vapuri tal-kontejners kbar huwa relattivament kbir, xi wħud huma madwar 1000mm; it-tubi tal-poppa huma wkoll itwal, ġeneralment madwar 5000- 10500mm. It-tħaffir tal-linja tas-sit fil-mod ta 'hawn fuq se jipproduċi l-effetti avversi li ġejjin: 1. It-tubu tal-poppa huwa itwal, il-baring bar huwa itwal u itqal, u d-deflessjoni prodotta hija wkoll akbar, li taffettwa l-kwalità tat-tħaffir. 2. Huwa meħtieġ li jiġu manifatturati bars itwal boring, li teħtieġ investiment enormi.
Proċedura u rekwiżiti tat-tħaffir tal-qoxra tax-xaft tal-kolonna tal-poppa
Spezzjoni ta 'għodda speċjali: Spezzjoni fuq il-post tat-tneħħija tal-bearings ta' appoġġ, bla intoppi ta 'ringiela ta' boring, tmigħ flessibbli tal-gearbox, u tqabbil ta 'ċertu numru ta' berings, detenturi tal-għodda u għodda.
Tpinġija: Familjari mat-tpinġija tad-disinn u t-tpinġija tat-tqassim tekniku tal-bearing ta 'appoġġ u kejjel il-pożizzjoni attwali tar-ringiela boring.
Immaniġġjar tar-ringiela tal-boring: neħħi r-ringiela tal-boring mill-ispreader vertikali u poġġiha fuq qafas speċjali f'forma ta 'V biex tittrasporta lejn is-sit tal-użu, u l-immaniġġjar irregolari huwa strettament ipprojbit.
Installazzjoni tal-baring bar: Kebbeb it-toqba ta 'ġewwa tal-qoxra tax-xaft tal-kolonna tal-poppa (biċċa t'isfel) bi pjanċa tal-aluminju pur jew ġilda ħoxna tal-gomma bi ħxuna ta' aktar minn 3 mm, erfaha f'forma ta 'V b'żewġ qargħa, u spag hija tul id-direzzjoni 'l quddiem.
Pożizzjonament tal-bearing ta 'appoġġ: Wara li r-ringiela tat-tħaffir tiddaħħal fit-toqba tax-xaft tal-kolonna tal-poppa, titneħħa b'qafas ta' taljola f'forma ta 'V, u l-qamħa dritta hija allinjata mal-kalibrazzjoni b'ħafna angoli bi pjanċa tal-immarkar jew ġewwa speċjali. karta biex tissodisfa r-rekwiżiti.
It-twaħħil tal-qafas tal-ġarr: installa l-qafas ta 'appoġġ skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija tal-proċess. Meta l-pjanċa tas-sedil, il-pjanċa tal-waqfa u l-buq jew il-kompartiment huma wweldjati, il-viti tal-irbit tal-qoxra tal-bearing għandhom ikunu maħlula kompletament.
Allinjament tar-ringiela tal-boring: Wara li l-qafas tal-bearing ta 'appoġġ jiġi wweldjat u mkessaħ, l-allinjament ta' linja doppja jista 'jiġi aġġustat bil-viti, u l-pożizzjoni taċ-ċentru tista' tiġi aġġustata sakemm tissodisfa r-rekwiżiti.
Spezzjoni tas-sistema kollha: Wara li jitlesta x-xogħol ta 'kalibrazzjoni, is-sistema tal-enerġija tista' tiġi konnessa, u ż-żejt lubrikanti jista 'jiġi miżjud biex iwettaq il-ġirja tat-test tal-karozza bil-mutur u ċċekkja: (1) vibrazzjoni b'veloċità baxxa; (2) jekk il-pożizzjoni tat-tmigħ tissodisfax ir-rekwiżiti; (3) Wara li taħdem għal ftit minuti, jekk hemmx xi riflessjoni ovvja tat-temperatura tal-bearing ta 'kull gear, u t-temperatura tax-xaft mhix ogħla minn 45 °
Għalf: Għalf ammont żgħir wara li tmexxi manwalment l-għodda biex tiżgura li ma jkun hemm l-ebda ostaklu qabel l-għalf skond it-tħaffir mhux maħdum.
Rough boring: Ir-ringiela boring taħdem b'mod stabbli u l-qtugħ tar-rolling jista 'jiġi mitmugħ skond l-ammont massimu ta' qtugħ mingħajr problemi serji.
Spezzjoni mill-ġdid: Meta l-wiċċ maħdum mhux maħdum jammonta għal 90% tal-erja totali tal-qoxra tax-xaft, għandha titwettaq spezzjoni mill-ġdid. Iċċekkja r-ringiela boring biex issib il-linja taċ-ċentru biex tkejjel id-daqs tat-toqba ta 'ġewwa, u ċċekkja d-daqs tat-tubu tal-poppa vojt biex tikkontrolla l-allowance tal-magni.
Boring fin: Wara li t-tħaffir mhux maħdum jiġi ċċekkjat b'mod korrett, se jidħol fil-boring fin. Huwa meħtieġ li r-ringiela boring timxi b'mod stabbli, mingħajr vibrazzjoni, mingħajr rolling cutter, u l-intoppi tissodisfa r-rekwiżiti. Xogħol ta 'boring fin għandu jitwettaq bil-lejl jew fi ġranet tax-xita biex jipprevjeni d-deformazzjoni tal-buq.
Pjan tal-brix: Il-brix tal-pjan jista 'jsir biss wara li t-toqba ta' ġewwa tkun ġiet ipproċessata u għaddiet mill-ispezzjoni (minħabba li l-linja taċ-ċirku tal-ispezzjoni tkun ġiet illustrata wara l-ipproċessar).
Bar tal-kampjun: Wara spezzjoni boring u li jgħaddi, tekniċi, spetturi, u nies tas-sengħa se jfasslu tpinġijiet tal-ipproċessar tal-pajp tad-denb.
Rekwiżiti tekniċi tat-tħaffir tal-qoxra tax-xaft tal-kolonna tal-poppa
1. Id-devjazzjoni bejn iċ-ċentru tat-tħaffir u l-linja taċ-ċentru tal-pożizzjonament oriġinali tat-toqba tax-xaft għandha tkun inqas minn 0.10mm, u t-toqba tal-qoxra tax-xaft tal-qoxra tax-xaft tal-poppa għandha tkun
U ċ-ċentru tat-toqba tal-paratija għandu jkun koassjali, u l-allinjament ħażin għandu jkun fi ħdan 0.10 mm.
2. It-toqob ta 'quddiem, tan-nofs u ta' wara tas-sistema tax-xaft għandhom ikunu koassjali, u l-allinjament ħażin m'għandux ikun akbar minn 0.20 mm.
3. Wara li l-wiċċ tat-tarf tat-toqba jiġi pproċessat, għandu jkun perpendikolari mal-linja tal-assi, u n-nuqqas ta 'perpendikularità tiegħu m'għandux ikun akbar minn 0.20 mm.
4. Rekwiżiti għall-intoppi tal-wiċċ ipproċessat, il-wiċċ tat-tgħammir huwa 6.3, u l-wiċċ li ma jaqbilx huwa 25.
Aktar informazzjoni jew magni personalizzati, jekk jogħġbok ibgħatilna emailsales@portable-tools.com
