Metodu u proċess tat-tħaffir tat-tubu tal-poppa tal-vapur
It-tagħmir tal-magna tat-tħaffir fuq il-post jgħin lit-tarzna heavy-duty u lill-impjant tal-enerġija biex inaqqsu l-ħin ta' waqfien, jiffrankaw l-ispejjeż tat-trasport u jaqilgħu l-profitt l-aktar.
Bl-applikazzjoni ta' teknoloġiji ġodda fil-bini tal-vapuri, il-vapuri qed isiru akbar minn qabel. Id-dijametru tat-tubi tal-istern ta' tankers taż-żejt kbar ħafna, vapuri li jġorru l-massa u vapuri kbar tal-kontejners huwa relattivament kbir, xi wħud huma madwar 1000mm; it-tubi tal-istern huma wkoll itwal, ġeneralment madwar 5000-10500mm. It-tħaffir fil-linja fuq il-post bil-mod ta' hawn fuq se jipproduċi l-effetti avversi li ġejjin: 1. It-tubu tal-istern huwa itwal, il-bar tat-tħaffir huwa itwal u itqal, u d-deflessjoni prodotta hija wkoll akbar, li taffettwa l-kwalità tat-tħaffir. 2. Huwa meħtieġ li jiġu manifatturati bars tat-tħaffir itwal, li jeħtieġ investiment enormi.
Proċedura u rekwiżiti tat-tħaffir tal-qoxra tax-xaft tal-kolonna ta' wara
Spezzjoni speċjali tal-għodda: Spezzjoni fuq il-post tal-ispazju ħieles tal-berings ta' appoġġ, l-intoppi tar-ringiela tat-titqib, l-għalf flessibbli tal-gearbox, u t-tqabbil ta' ċertu numru ta' berings, detenturi tal-għodda u għodda.
Tpinġija: Familjari mat-tpinġija tad-disinn u t-tpinġija tat-tqassim tekniku tal-berings ta' appoġġ u kejjel il-pożizzjoni attwali tar-ringiela tat-titqib.
Immaniġġjar tar-ringiela tat-tħaffir: neħħi r-ringiela tat-tħaffir mill-ispreader vertikali u poġġiha fuq qafas speċjali f'forma ta' V biex tittrasporta lejn is-sit tal-użu, u l-immaniġġjar irregolari huwa strettament ipprojbit.
Installazzjoni tal-boring bar: keffen it-toqba ta' ġewwa tal-qoxra tax-xaft tal-kolonna ta' wara (il-biċċa t'isfel) bi pjanċa tal-aluminju pur jew ġilda tal-gomma ħoxna bi ħxuna ta' aktar minn 3 mm, erfagħha f'forma ta' V b'żewġ qargħa, u waħħalha fid-direzzjoni 'l quddiem.
Pożizzjonament tal-berings ta' appoġġ: Wara li r-ringiela tat-tħaffir tiddaħħal fit-toqba tax-xaft tal-kolonna tal-poppa, titneħħa b'qafas ta' taljola f'forma ta' V, u l-qamħ dritta jiġi allinjat mal-kalibrazzjoni b'ħafna angoli bi pjanċa tal-immarkar jew karta interna speċjali biex tissodisfa r-rekwiżiti.
Twaħħil tal-qafas tal-berings: installa l-qafas ta' appoġġ skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-proċess. Meta l-pjanċa tas-sedil, il-pjanċa tal-appoġġ u l-buq jew il-kompartiment ikunu wweldjati, il-viti tal-irbit tal-qoxra tal-berings iridu jinħallu kompletament.
Allinjament tar-ringiela tat-titqib: Wara li l-qafas tal-berings ta' appoġġ ikun iwweldjat u mkessaħ, l-allinjament b'linja doppja jista' jiġi aġġustat bil-viti, u l-pożizzjoni taċ-ċentru tista' tiġi aġġustata sakemm tissodisfa r-rekwiżiti.
Spezzjoni tas-sistema kollha: Wara li jitlesta x-xogħol ta' kalibrazzjoni, is-sistema tal-enerġija tista' tiġi konnessa, u ż-żejt lubrikanti jista' jiżdied biex titwettaq it-test tal-karozza bil-mutur u jiġu vverifikati: (1) il-vibrazzjoni b'veloċità baxxa; (2) jekk il-pożizzjoni tat-tmigħ tissodisfax ir-rekwiżiti; (3) Wara li tkun ilha taħdem għal ftit minuti, jekk hemmx xi riflessjoni ovvja tat-temperatura tal-bearings ta' kull ger, u t-temperatura tax-xaft mhijiex ogħla minn 45°
Għalf: Għalf ammont żgħir wara li tmexxi l-għodda manwalment biex tiżgura li ma jkun hemm l-ebda ostaklu qabel ma titma' skont it-tħaffir mhux maħdum.
Tħaffir mhux maħdum: Ir-ringiela tat-tħaffir taħdem b'mod stabbli u l-cutter tal-irrumblar jista' jiġi mitmugħ skont l-ammont massimu ta' qtugħ mingħajr problemi serji.
Spezzjoni mill-ġdid: Meta l-wiċċ maħdum mhux maħdum jammonta għal 90% tal-erja totali tal-qoxra tax-xaft, trid issir spezzjoni mill-ġdid. Iċċekkja r-ringiela tat-titqib biex issib il-linja taċ-ċentru biex tkejjel id-daqs tat-toqba ta' ġewwa, u ċċekkja d-daqs tal-vojt tat-tubu tal-istern biex tikkontrolla l-allowance tal-magni.
Tħaffir fin: Wara li t-tħaffir mhux maħdum ikun ġie ċċekkjat b'mod korrett, dan jidħol fit-tħaffir fin. Huwa meħtieġ li r-ringiela tat-tħaffir timxi b'mod stabbli, mingħajr vibrazzjoni, mingħajr cutter li jdur, u li l-intoppi jissodisfaw ir-rekwiżiti. Ix-xogħol tat-tħaffir fin għandu jsir bil-lejl jew f'jiem tax-xita biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-buq.
Brix tal-pjan: Il-brix tal-pjan jista' jsir biss wara li t-toqba ta' ġewwa tkun ġiet ipproċessata u għaddiet mill-ispezzjoni (għax il-linja taċ-ċirku tal-ispezzjoni tkun ġiet illustrata wara l-ipproċessar).
Bar tal-kampjun: Wara t-tħaffir u l-ispezzjoni li tgħaddi, it-tekniċi, l-ispetturi u l-artiġjani se jfasslu tpinġijiet tal-ipproċessar tal-pajp tal-egżost.
Rekwiżiti tekniċi tat-tħaffir tal-qoxra tax-xaft tal-kolonna ta' wara
1. Id-devjazzjoni bejn iċ-ċentru tat-titqib u l-linja ċentrali tal-pożizzjonament oriġinali tat-toqba tax-xaft għandha tkun inqas minn 0.10mm, u t-toqba tal-qoxra tax-xaft tal-qoxra tax-xaft tal-arblu tal-poppa għandha tkun
U ċ-ċentru tat-toqba tal-paratija għandu jkun koassjali, u l-allinjament ħażin għandu jkun fi żmien 0.10 mm.
2. It-toqob tal-berings ta' quddiem, tan-nofs u ta' wara tas-sistema tax-xaft għandhom ikunu koassjali, u l-allinjament ħażin m'għandux ikun akbar minn 0.20 mm.
3. Wara li l-wiċċ tat-tarf tat-toqba jiġi pproċessat, għandu jkun perpendikolari mal-linja tal-assi, u n-nuqqas ta' perpendikolarità tiegħu m'għandux ikun akbar minn 0.20 mm.
4. Rekwiżiti għall-intoppi tal-wiċċ ipproċessat, il-wiċċ tat-tgħammir huwa 6.3, u l-wiċċ li ma jaqbilx huwa 25.
Għal aktar informazzjoni jew magni personalizzati, jekk jogħġbok ibgħatilna emailsales@portable-tools.com
